おやつ工場 製造(パッケージング)フロア紹介

こんにちは。HRのえんどうです^^

スナックミーは、おやつの製造（一部の焼き菓子等）、梱包（パッケージング）、出荷までを行っています。
梱包（パッケージング）フロアについて、ご紹介します😊
オフィスや働き方については、工場があるオフィス、オフィスと働き方　をご覧ください👀

梱包（パッケージング）とは？

弊社のおやつ工場には、おやつ工房（パティシエがいるキッチン）、製造（梱包=パッケージング）、出荷フロアがあります。

梱包＝パッケージングとは、商品の包装のことです。
スナックミーでは商品ごとに検品、計量、梱包を行っています。
それぞれの商品や販売チャネルごとに、商品グラム数、パッケージが異なります。
業務としては梱包＝パッケージングを行っているフロアですが、スナックミーの商品全てが製造フロアに運ばれて作られるため、製造フロアと呼んでいます。

検品？？

検品は、商品に不備がないかを目視で確認します。商品ごとにチェックしていきます。
わかりやすい例だと、クッキーなどの焼き菓子は、焼き色や焼きムラがある場合があります。「どこまでを良品とするか？」を、悩んだ場合は商品開発メンバーに確認しながら進めます。

計量？？

販売チャネルごと、商品ごとに計量を行います。この商品でおやつのサブスクリプションサービスだと、35gのように決まった量に計量しています。

パッケージング

機械でパッケージングを行う場合は、脱酸素剤を入れて、機械に流します。

機械で流すと、パッケージング完了です😊

私も実際に梱包作業をしたことがありますが、丁寧とスピードが求められる中で検品計量梱包の業務を行うと、黙々と作業をしながら良い意味で「無になる」時間がありました。勤務が長い方だと手際が良くて、見惚れてしまいました✨
より1つ1つの商品への愛着が湧くと感じました！

明日は、梱包フロアから出荷フロアの紹介になります！お楽しみに✨